鋼筋混凝土樓面裂縫防治措施
摘要: 范 凱 劉永海混凝土樓板的裂縫,是目前較難克服的質(zhì)量通病之一,本文就針對裂縫產(chǎn)生的原因及防治措施進行探討。1.鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫產(chǎn)生原因1.1 混凝土原材料質(zhì)量原因主要有:水泥凝結(jié)或膨脹不正常;骨料中
范 凱 劉永海
混凝土樓板的裂縫,是目前較難克服的質(zhì)量通病之一,本文就針對裂縫產(chǎn)生的原因及防治措施進行探討。
1.鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫產(chǎn)生原因
1.1 混凝土原材料質(zhì)量原因主要有:水泥凝結(jié)或膨脹不正常;骨料中含泥量過多;堿性骨料與堿性很強的水泥起化學反應(yīng),生成有膨脹能力的堿——硅凝膠而引起混凝土膨脹破壞;水灰比、塌落度過大,或使用過量粉砂。
1.2 施工質(zhì)量原因主要有:混凝土施工過分振搗,模板、墊層過于干燥;混凝土澆搗后過分抹干壓光,使混凝土的細骨料過多地浮到表面,形成含水量很大的水泥漿層,引起表面體積碳水化收縮,導致混凝土板表面龜裂;施工工藝不當致使支座處負筋下陷,保護層過大,使板上部沿梁支座處產(chǎn)生裂縫;混凝土未達到規(guī)定強度,過早拆模,或者混凝土未達到終凝時間就上荷載,造成混凝土樓板的彈性變形;后澆帶施工不慎而造成板面裂縫;樓面墊層內(nèi)暗裝水管、電線套管鋪設(shè)不當,造成板面沿管線長度方向產(chǎn)生裂縫。
1.3 設(shè)計原因主要包括:地基不均勻沉降,引起樓房的拉裂和鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的開裂;設(shè)計人員在進行現(xiàn)澆板的配筋計算過程中,忽略了板在正常使用階段由其承受的荷載而引起的撓度及裂縫寬度的驗算,由此而引起裂縫的產(chǎn)生;結(jié)構(gòu)體型突變及未設(shè)置必要的伸縮縫。
2.裂縫的防治措施
2.1 預防措施
2.2 施工中應(yīng)采取的主要技術(shù)措施
線管在敷設(shè)時應(yīng)盡量避免立體交叉穿越,交叉布線處可按技術(shù)導則三的第4條采用線盒,同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布,盡量避免緊密平行排列,以確保線管底部的砼灌筑順利和振搗密實。當線管數(shù)量眾多時,宜按予留孔洞構(gòu)造要求在四周增設(shè)井字形抗裂構(gòu)造鋼筋。
2.3 裂縫的處理方法。對于一般混凝土樓板表面的龜裂,可先將裂縫清洗干凈,待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時,可用抹壓一遍處理。其他一般裂縫處理,可將板縫清洗后用1∶2或1∶l水泥砂漿抹縫,壓平養(yǎng)護。當裂縫較大時,應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽,沖洗干凈后,用1∶2水泥砂漿抹平,也可采用環(huán)氧膠泥嵌補。當樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時,應(yīng)對樓板進行靜載試驗,檢驗其結(jié)構(gòu)安全性,必要時可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片,以提高板的整體性。
2.4 對裂縫的彌補處理。在采取了上述綜合性防治措施后,由于各種原因仍可能有少量的樓面裂縫發(fā)生。當這些樓面裂縫發(fā)生后,應(yīng)在樓地面和天棚粉刷之前預先作好妥善的裂縫處理工作,然后再進行裝修。根據(jù)我公司的經(jīng)驗,住宅樓地面上部的粉刷找平層較厚,可以通過在找平層中增設(shè)鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)或抗裂短鋼筋進行加強,并且上部常被木地板等裝飾層所遮蓋,問題相對較小。板底襲縫宜委托專業(yè)加固單位采用復合增強纖維等材料對裂縫作粘貼加強處理。復合增強纖維的粘貼寬度以350~400毫米為宜。(作者單位:遂平縣建筑設(shè)計院)
責任編輯:guanli
(原標題:駐馬店新聞網(wǎng))
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