“神舟十一號與天宮二號”背后他們一樣重要

    駐馬店網(wǎng)訊（通訊員 崔寧  徐忠生）有一種奉獻，默默無聞，無怨無悔。有一種精神，穩(wěn)妥可靠，萬無一失。

　　正是無數(shù)航天人默默無聞、十年如一日的踏實攻堅才有了發(fā)射成功的輝煌瞬間。

　　在這些無怨無悔航天人中有產(chǎn)品研發(fā)的“排頭兵”、生產(chǎn)工人、試驗員……

　　人物檔案

　　鄒翔：航天693廠技術(shù)副廠長、空間對接艙外用Y88電連接器研制組組長

　  高曉立：航天693廠三車間“加工中心”操作工

段立光，航天693廠三車間圓形鉗工班班長

　　鄒翔：打通交會對接的生命通道

　　神舟十一號和天宮二號成功交會對接，實現(xiàn)“神舟”與“天宮”人、機合一，作為他們的“紅娘”，研制小組成員禁不住歡呼雀躍。這時，鄒翔突然想起很久沒有回家陪女兒了。

　　當神舟十一號與天宮二號成功牽手，作為693廠技術(shù)副廠長、空間對接艙外用Y88電連接器研制組組長的鄒翔備感欣喜和鼓舞。

　　鄒翔，一位集儒雅與干練于一身的技術(shù)帶頭人。自1997年畢業(yè)于鄭州大學機械設計與制造專業(yè)，他從事電連接器設計工作已19年。勤勉的工作態(tài)度、嚴謹?shù)闹螌W作風、豐富的工作經(jīng)驗使他成為該廠產(chǎn)品研發(fā)的“排頭兵”。

航天693廠承擔神舟十一號與天宮二號空間對接艙外用電連接器研制任務后，鄒翔深感肩上的責任重大。分別安裝在“神十一”和“天宮二號”上的Y88艙外用對接電連接器與“神九”上提供的Y88艙外用對接電連接器相比，特別提出了長壽命的使用要求，以滿足未來建立空間站實現(xiàn)15至20年的使用要求。為了做好產(chǎn)品長壽命試驗驗證工作，鄒翔所帶領(lǐng)的研制小組克服鄭州、駐馬店“兩地運行”的實際困難，把工作地點由鄭州搬到了駐馬店生產(chǎn)區(qū)，在生產(chǎn)現(xiàn)場開展了設計驗證工作。他們的試驗地點更是遍布祖國的南疆北域。那段時間，他們整天奔波在鐵道線和生產(chǎn)線、試驗室，每天工作15個小時以上，中午、晚上吃的是工作餐，就餐時間也是工作討論會。

     高曉立：用一流的技術(shù)保證一流的產(chǎn)品

    “中國不缺少優(yōu)秀的設計師，而是缺少優(yōu)秀的技術(shù)工人”這種現(xiàn)象在一段時間內(nèi)一直是困擾著中國工業(yè)發(fā)展的瓶頸問題。

高曉立，航天693廠三車間“加工中心”操作工。1974年2月出生，工程碩士學位，高級技師，九院“重點骨干人才”、“百人工程”培養(yǎng)對象、第二屆“杰出青年”。
       自參加工作以來，高曉立一直從事“加工中心”編程與操作工作。在日常工作中，他干一行，愛一行，勤于鉆研、善于總結(jié)，學以致用，把書本上的理論知識成功指導工作，使高曉立站在了擁有一流技術(shù)的制高點。

在加工“天宮二號”用某電連接器系列零件時，高曉立依靠平時掌握的變量編程技術(shù)，充分發(fā)揮數(shù)控機床的聯(lián)動功能，成功解決了加工過程中的技術(shù)難題，最終形成了一套行之有效的加工方法。他還根據(jù)該成果撰寫了《變量編程在數(shù)控加工中的應用》論文，該論文在中國航天數(shù)控加工技術(shù)交流大會上獲三等獎；在加工某圓形電連接器新品零件時，在廠不具備CAM條件下，高曉立利用變量編程及宏程序技術(shù)成功解決了零件斜法藍盤機加問題，為產(chǎn)品研制生產(chǎn)節(jié)省了時間和資金，該加工方案獲廠2009年改革創(chuàng)新三等獎。
      喜歡動腦筋，遇到問題總愛琢磨，“問題”面前，高曉立總是有很多解決問題的“金鑰匙”。在某矩形電連接器絕緣件的機加問題方面，高曉立克服該系列零件外形尺寸小、形位公差嚴、不易裝夾找正、零件強度低、易變形、導熱耐熱性差等一系列困難，最終成功解決了困擾廠多年的技術(shù)難題。該課題參加QC小組活動，獲省國防科工委2010年QC小組成果一等獎。此外，他還積極改進兩個系列矩形電連接器外形傳統(tǒng)的機加方法，通過設計芯軸工裝，利用殼體內(nèi)腔定位完成所有外形工步加工，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率，該課題獲廠2009年QC小組成果二等獎。他所撰寫的《巧用分度頭提高銑工效率》一文在《機電元件》上發(fā)表。
       辛勤的付出，收獲累累碩果。近十年來，高曉立獲得了一系列不平凡的成績：2004年8月，在河南省國防科技工業(yè)數(shù)控銑工技能決賽中獲得第5名;2007年7月，在航天時代電子公司數(shù)控銑工技能競賽中獲得第3名；2007年11月，被航天時代電子公司授予“航天時代技能大獎”；2008年8月，被航天科技集團授予“航天技術(shù)能手”榮譽稱號。2010年10月，在河南省國防科技工業(yè)數(shù)控銑工技能決賽中獲得二等獎。此外，他還多次榮獲廠“先進工作者”。

    段立光：堅決確保零缺陷

    航天無小事。質(zhì)量是永恒的主題。強烈的歷史責任感和質(zhì)量意識，始終灌輸在航天693廠每一名員工的心頭。

段立光，航天693廠三車間圓形鉗工班班長，2012年度連續(xù)四個季度被評為“質(zhì)量標兵”，成為廠產(chǎn)品質(zhì)量當之無愧“大滿貫”得主。年底，他再次獲得廠質(zhì)量管理部門的特別“嘉獎”。
       “季度工時本工種第一”“不合格品審理單為‘0’”、“當季所發(fā)生的質(zhì)量問題責任關(guān)系為‘0’”是評選每季度“質(zhì)量標兵”的“硬框框”。“硬框框”內(nèi)摘出“常青樹”，段立光是如何做到的呢？
       “嚴”字當頭。作為有著27年工齡的“老鉗工”，嚴守工藝紀律、謹慎完成每一道工序、細心做好自檢、確保產(chǎn)品實物質(zhì)量，是段立光一直恪守的工作態(tài)度。
        “細”字在心。對產(chǎn)品的每一道工序堅決做到了如指掌，成竹在胸。每一次接到任務，他都要認真閱讀工藝卡片、查看圖紙，確保工作的準確性。每一道工序他嚴格按照工藝紀律操作，認真做好自檢和互檢，從不敢有半點松懈。
       “慎”字于腦。“要想工作技能高，一定要勤動腦。”這是段立光多年來的工作體會。他還說：“對每一項工作一定要心懷敬畏，慎行，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵”為了工作質(zhì)量的精益求精，在嚴格遵守工藝紀律的條件下，他樂于鉆研、勤于動手，自己制作了許多改進工裝。他工作柜里滿滿的自制工裝成為其多次榮獲“質(zhì)量標兵”的“法寶”。某系列產(chǎn)品是該廠主要產(chǎn)品之一，而鉗工又經(jīng)常成為生產(chǎn)流程中的“瓶”，如何提高該產(chǎn)品的生產(chǎn)進度有效緩解廠生產(chǎn)壓力，曾成為他朝思夜想的心事。該產(chǎn)品上的兩個金屬鍵原為兩次沖壓而成，同軸度很難保證。為了克服這一難關(guān)，他主動查閱相關(guān)學習資料，積極探索攻關(guān)方法，經(jīng)過多次試驗，最終制作出了沖鍵工裝，一次同時沖出產(chǎn)品所需的兩個鍵，不僅有效提高了工作效率，而且確保了鍵的同軸度。
       “實”字落地。工作態(tài)度只是段立光成為“質(zhì)量標兵”的基本條件，而過硬的自身能力才是“開花并結(jié)果”的關(guān)鍵。鉗工工種去毛刺、打孔、攻絲、沖鍵……每一道工序看似簡單，實則竅門眾多。以去毛刺為例，搓的力度、角度都有很大的學問，不同的材料、不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，要確保產(chǎn)品質(zhì)量、進度兩不誤，是需要長期的實踐和鉆研的。而段立光無疑已練出了手上絕活，看似粗笨的老爺們的手工作起來靈巧無比，輕輕一搓，細微的毛刺應聲而落，而毗鄰的產(chǎn)品殼體絲毫未傷。“看著容易做著難，看似輕微的動作都是經(jīng)過上千次上萬次練習摸索出來的。”對此，段立光深有感觸。

　　作為一名普通的航天人，我們心情激動卻踏實，因為我們身邊，有著無數(shù)像鄒翔這樣的航天工作者，為火箭、飛船的每一個零件、產(chǎn)品的設計、驗證全身心的付出著，為載人航天事業(yè)的成功保駕護航。