駐馬店網(wǎng)訊（記者  梁博涵  郭磊）在駐馬店市高新區(qū)，一家成立僅7年的農(nóng)化企業(yè)正以驚人速度崛起。河南蘊(yùn)農(nóng)植保科技有限公司攀高向新，憑借科技創(chuàng)新、數(shù)字化賦能、綠色發(fā)展多輪驅(qū)動，從注冊資本6000萬元的初創(chuàng)公司發(fā)展為年?duì)I收超5億元、擁有近200名員工的高新技術(shù)企業(yè)。其發(fā)展軌跡，堪稱傳統(tǒng)農(nóng)化行業(yè)向綠色智能制造轉(zhuǎn)型的鮮活樣本。

創(chuàng)新基因鑄就硬核實(shí)力

坐落于駐馬店市高新區(qū)的河南蘊(yùn)農(nóng)植?？萍加邢薰荆?018年成立以來便以農(nóng)藥研發(fā)為核心，逐步構(gòu)建起集技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)制造、國際貿(mào)易為一體的全產(chǎn)業(yè)鏈布局。作為天津聯(lián)合益農(nóng)的全資子公司，企業(yè)初期主要依托母公司成熟的國際貿(mào)易網(wǎng)絡(luò)，從事農(nóng)藥制劑代工生產(chǎn)。

2019年起，公司啟動"研發(fā)強(qiáng)企"戰(zhàn)略，先后投入1.2億元建立生物農(nóng)藥研發(fā)中心，組建由博士領(lǐng)銜的研發(fā)團(tuán)隊(duì)。通過與河南農(nóng)業(yè)大學(xué)、黃淮學(xué)院等高校建立產(chǎn)學(xué)研合作，在懸浮劑穩(wěn)定性、水劑滲透性等關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域取得突破。2023年，其自主研發(fā)的納米緩釋農(nóng)藥技術(shù)獲得國家發(fā)明專利，使藥效持續(xù)時(shí)間延長40%，用藥量減少30%，這項(xiàng)技術(shù)已應(yīng)用于公司主力出口產(chǎn)品。

近年來，河南蘊(yùn)農(nóng)植?？萍加邢薰緢?jiān)持內(nèi)涵式、科技效益型的發(fā)展戰(zhàn)略，通過機(jī)制創(chuàng)新、科技創(chuàng)新，不斷提高規(guī)模經(jīng)濟(jì)的集約化水平，致力于建設(shè)現(xiàn)代化、智能化一流的綜合性集研發(fā)、生產(chǎn)為一體的大型加工工廠。

目前，該企業(yè)已取得農(nóng)藥生產(chǎn)許可生產(chǎn)劑型：顆粒劑（GR）、水乳劑(EW)、可濕性粉劑(WP)、水分散粒劑(WG)、懸浮劑(SC)、可溶液劑(SL)、乳油(EC)、水劑(AS)、可溶粉劑(SP)、可溶粒劑(SG)，均有獨(dú)立隔離的生產(chǎn)車間，全力滿足客戶的多樣化需求。

不同于常規(guī)農(nóng)藥生產(chǎn)企業(yè)模式，該公司配備有機(jī)械設(shè)計(jì)工程師、軟件開發(fā)工程師、PLC工程師、物聯(lián)網(wǎng)工程師，現(xiàn)有生產(chǎn)裝置均為自主設(shè)計(jì)布局，并獨(dú)立完成自動化控制設(shè)計(jì)。

數(shù)字賦能激活產(chǎn)能躍升

走進(jìn)河南蘊(yùn)農(nóng)植保科技有限公司智能固體車間，AGV搬運(yùn)機(jī)器人穿梭于立體倉庫，MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控著18道生產(chǎn)工序，每條生產(chǎn)線僅需3名操作人員。"在過去，年產(chǎn)1萬噸需要200人，現(xiàn)在5萬噸產(chǎn)能反而將用工壓縮到134人。"生產(chǎn)廠長指著頭頂?shù)闹悄芄苈方榻B，全封閉自動化系統(tǒng)使產(chǎn)品合格率提升至99.97%。

在企業(yè)研發(fā)中心，工程師們正在調(diào)試新一代納米緩釋農(nóng)藥配方。"傳統(tǒng)農(nóng)藥利用率不足40%，我們的微膠囊技術(shù)能讓藥效持續(xù)釋放20天，用量減少30%以上。"該企業(yè)技術(shù)總監(jiān)展示的玻璃器皿中，淡藍(lán)色顆粒正在模擬土壤環(huán)境中緩慢釋放有效成分。這種獲得國家專利的制劑技術(shù)，正是企業(yè)攻克東南亞、澳大利亞市場的"秘密武器"。目前，在“一帶一路”沿線，蘊(yùn)農(nóng)的環(huán)保農(nóng)藥已進(jìn)入緬甸、柬埔寨等12國市場。

綠色理念重塑產(chǎn)業(yè)生態(tài)

前期投資2000萬元的環(huán)保型作物保護(hù)產(chǎn)品項(xiàng)目倉庫正在緊張建設(shè)中。這個(gè)涵蓋固體制劑、水劑、懸浮劑等多條智能化生產(chǎn)線的新基地，采用DCS中央控制系統(tǒng)和MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)能耗降低18%、生產(chǎn)效率提升25%。

2024年8月，公司率先完成3.55萬噸擴(kuò)建項(xiàng)目的環(huán)保設(shè)施調(diào)試，其創(chuàng)新的"三廢"分級處理工藝，使VOCs排放量較國標(biāo)降低52%。這種對綠色制造的堅(jiān)持為企業(yè)贏得回報(bào)：2024年先后獲評"專精特新中小企業(yè)"和"科技型中小企業(yè)"資質(zhì)，為產(chǎn)品進(jìn)入歐盟市場掃清技術(shù)壁壘。

從代工生產(chǎn)到自主創(chuàng)新，從產(chǎn)品出口到技術(shù)輸出，河南蘊(yùn)農(nóng)的成長軌跡印證了“中國藥谷”農(nóng)化企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的可行路徑。隨著"一帶一路"農(nóng)業(yè)合作深入推進(jìn)，河南蘊(yùn)農(nóng)植?？萍加邢薰菊矢呦蛐?，構(gòu)建農(nóng)業(yè)服務(wù)生態(tài)圈在國際舞臺書寫新的篇章。