標準引領(lǐng)是中國制造由大向強的加速

近日，國務(wù)院總理李克強主持召開國務(wù)院常務(wù)會議，會議通過了《裝備制造業(yè)標準化和質(zhì)量提升規(guī)劃》，將引領(lǐng)“中國制造”升級。此次會議提及，力爭到2020年，使重點領(lǐng)域國際標準轉(zhuǎn)化率從目前的70%以上提高到90%以上。(4月8日未來網(wǎng))

　　標準被認為是世界的通用語言，更是裝備制造業(yè)成敗的關(guān)鍵。制造強國須標準引領(lǐng)，制造高質(zhì)量的產(chǎn)品必須有高標準支撐。而現(xiàn)實是，我們的產(chǎn)品質(zhì)量處在中低端，相應(yīng)的標準也相對滯后。去年，為強化高端裝備制造業(yè)標準的實施，加快技術(shù)標準的研制，完善技術(shù)標準體系，促進裝備制造業(yè)由大變強，工信部開展了高端裝備制造業(yè)標準化試點工作。此次會議通過《裝備制造業(yè)標準化和質(zhì)量提升規(guī)劃》，無疑將為我國實現(xiàn)由制造大國向制造強國升級提供強引擎、注入加速度。

　　《中國制造2025》指出，制造業(yè)是國民經(jīng)濟的主體，是科技創(chuàng)新的主戰(zhàn)場，是立國之本、興國之器、強國之基。綜觀我國制造業(yè)，其總產(chǎn)值已經(jīng)位列全球首位，相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，最近兩年我國制造業(yè)總產(chǎn)值已占全球五分之一，名列第一;在500多種主要工業(yè)品中，中國有220多種產(chǎn)量世界第一，是名副其實的制造業(yè)體量上的大國。

　　但與之同時應(yīng)該看到，量的優(yōu)勢卻始終難掩質(zhì)量、特別是品牌方面的競爭劣勢，我國制造業(yè)一直存在著大而不強、知名品牌少、產(chǎn)品品質(zhì)不高甚至質(zhì)量不達標的瓶頸問題。而與之相反，很多國家和地區(qū)因為重視標準，使得自己的產(chǎn)品能夠在激烈競爭中脫穎而出、勇立潮頭、經(jīng)久不衰，贏得諸多消費者獨有情鐘的青睞。比如，眾所都知、耳熟能詳?shù)牡聡膹N具、汽車，瑞士的手表，等等;比如，在世界品牌500強中，美國有239個，中國只有21個;比如，全球壽命超過200年的企業(yè)，日本有3146家，為全球最多，德國有837家，荷蘭有222家，法國有196家。

　　而之所以會存在這種差距，其中一個重要原因就是標準上的差距。誠如廣泛流傳于產(chǎn)業(yè)界的一種說法，雖不完備，但卻體現(xiàn)了標準的重要性：一流企業(yè)做標準，二流企業(yè)做品牌，三流企業(yè)做產(chǎn)品。從世界范圍看，國際標準90%以上掌握在發(fā)達國家手中，而我國占比僅1%。由此不難看出，制造業(yè)的競爭實質(zhì)上也是標準的競爭。從德國“工業(yè)4.0”實施建議的8個優(yōu)化行動領(lǐng)域看，標準化列于首位便是最有力的印證。面對一邊是中低端產(chǎn)能過剩、一邊是中高端供給不足，一邊是國貨庫存積壓，一邊是國人在全球掃貨的客觀現(xiàn)狀，通過行業(yè)標準引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)方向，無疑是結(jié)構(gòu)性改革尤其是供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的重要內(nèi)容，有利于改善供給、擴大需求，促進產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)邁向中高端，是實現(xiàn)我國制造業(yè)由大變強的關(guān)鍵一環(huán)。

　　李克強總理在今年政府工作報告中，特別強調(diào)指出要“培育精益求精的工匠精神”，這種“工匠精神”的核心在于高標準。在消費者追求品牌質(zhì)量的當下，一邊是成本優(yōu)勢逐步消失，一邊是產(chǎn)能過剩已是事實，以低價取勝的國貨面臨窘境。而擺脫窘境的唯一出路在于弘揚工匠精神，追求精益求精，生產(chǎn)更多有創(chuàng)意、品質(zhì)優(yōu)、受群眾歡迎的產(chǎn)品，堅決淘汰不達標產(chǎn)品，提振消費者對“中國制造”的信心。

　　標準是工業(yè)實力的象征，也是引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)進步的方向?？梢灶A(yù)見，此次會議通過《裝備制造業(yè)標準化和質(zhì)量提升規(guī)劃》，其標準“+”效應(yīng)帶來的必然是質(zhì)量“+”的成效，必將加快我國由“制造大國”向“制造強國”、“中國制造”向“中國智造”的升級速度，中國制造2025的宏偉藍圖定當可期可成。

　　(未來網(wǎng)特約評論員 羅建華）